110聚乙烯给水管-“本信息长期有效”

详解pe给水管水压试验注意事项

输水、灌溉等工程可以选择pe管材作为主要的输水媒介，安装好给水管后，施工单位需进行水压试验，-pe给水管安装没出现问题，可正常使用，水压试验中要注意这些问题。

水压试验中的试验压力值指的是pe管道末端点的压力，如果这一点的压力超过1.0mpa，建议施工单位采取分段试压的方式进行水压试验。有些pe给水管由于长度有限而在工程中进行连接，这类管道的水压试压需在连接完成24小时后进行，避免管道固化时间不足导致管材接口裂开。

水压试验中，施工单位应向pe给水管内缓慢注水，排出管道内的空气，再逐步封堵每个配水点。水压试验中，加压过快过高容易导致微量膨胀，水压试验值也会出现误差，因此，施工单位可采用手压泵缓慢升压，时间不能小于10分钟，稳压1小时，尽量消除管道膨胀产生的干扰。稳压1小时后，如果没有渗漏现象，再补压达到规定的试压值，并注意15分钟内的压力降不能超过0.05mpa才算达到合格。

pe给水管常见外观缺陷

作为运输水源的常用管材，pe给水管从外观到，再到性能，都受到人们的广泛关注。今天，厂家为您-给水管常见外观缺陷和原因。

常见外观缺陷一：pe给水管表面出现波纹。出现这种情况的原因主要有两个，一是冷却不充分，二是密封圈尺寸不合适，导致出现震动现象。对症-是关键，生产中应增加定径套进水量，增加口模和定径套之间的距离；还可以检查真空槽密封圈尺寸，适当降低/增加/二节真空槽真空度。

常见外观缺陷二：管材表面出现麻点，尤其是pe给水管内壁部分。原材料中含有杂质；口模和芯模之间的内壁没有进行-清洁；生产中局部温度过高，导致管材老化，都是主要原因。因此，厂家生产中要检查原料纯度；口模和芯模之间要-清洁，或过渡一段时间；生产中注意检查温度传感器，-生产温度。

聚乙烯给水管热熔连接

1.聚乙烯给水管待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。

2.不同聚乙烯给水管的管材、管件产品互焊时，宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。

3.聚乙烯给水管管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。

4.聚乙烯给水管两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。

5.热熔连接工具的温度控制应，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。

6.热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。

7.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。

pe管材焊接时翻边怎么办

pe管材在进行焊接的时候所出现的翻边情况是指的，在焊接的时候因为挤压过度有可能会出现内翻边和外翻边的情况，那么翻边的情况不同也是会在不同程度上对管道的流通效率造成一定影响，甚至说如果翻边过大的话是比较容易结垢的，今天我们来看看在进行焊接的时候翻边应该怎么办。

管道如果在运行的时候出现有翻边的情况，那么在很多的排水工程当中是会导致泥沙淤积的，从而同样也是会导致水流效率有所降低的。正常来说这一些的情况都是因为pe管材的管口位置不平整，这样在焊接的时候受热面积是非常不均匀，那么是需要将其重新熔化来进行处理。在之前的管道施工当中还是没有一个-好的方法来进行处理。

至于翻边的原因根据-程度的不同是不一样的，像是翻边比较小的时候往往都是因为在焊接的时候吸热的时间不足或者是焊接机座的行程不足所导致的；那么当翻边过大一般是因为吸热时间过长，在焊接的时候把管道的原材料部分熔化过多所导致的；还有翻边错位的情况一般都是因为在焊接的时候没有固定好。

　　管道的变形检测一般都是需要在覆土夯实之后进行的，如果在施工的时候发现有变形的情况那么是需要在短时间内提升试验次数的。